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滚针轴承太早衰老的缘故有相互配合过紧、润化欠佳、明显震动、原材料疲惫、环境污染浸蚀等。相互配合过紧的因素是滚珠与滑轨空隙太小了，扭距增大，磨擦提升，导致轴承的操作温度太高。因此在安装使用时要尽可能调节恰当的轴承切向空隙。
滚针轴承润化欠佳是由于比较严重的缺乏润化，因而要依据电机的运作時间、负载的情况、工作温度及其润滑油脂的优劣四个要素，明确轴承补油的時间；明显震动是由于电机铁芯有常见故障而致使的轴承明显振动。发生这样的事情是我们要拆换同样的新轴承。
原材料疲惫是由于金属材质疲惫、轴承燕尾导轨和滚珠表面掉下来的脏物落在了润滑油脂中，造成了工作中噪声的扩大。因此大家应考虑到轴承原材料的正常疲惫，拆换同样的新轴承；查验燕尾导轨和滚珠的表面上是不是发生鲜红色、深褐色的斑片浸蚀。
若是滚针轴承表面有生锈得话，轴承表面清理，清洗务必依被防锈物表面的特性和那时候的标准，选中合理的方式。一般是用溶液清理比较多、有机化学解决清理法和机械设备清理法。清洗整洁后可以用过虑的干躁压缩气体烘干，或是用120~170℃的空气干燥器开展干躁，也可以用整洁沙布擦拭。
冲压加工外侧滚针轴承选用泡浸在防锈植物油脂中，让其表面黏附上一层防锈植物油脂的方式。浮油薄厚可利用操纵防锈植物油脂的溫度或黏度来做到。生产制造工作人员在安装轴承的情况下应戴上胶手套、护指，或用常用工具取放轴承，不必随意拿手触碰轴承表面。
